清智科技為了將傳統的自動(dòng)化轉變成為智能化控制，自主研發(fā)了清智智能系統，讓工控轉變成為智能化控制，讓產(chǎn)線(xiàn)乃至整個(gè)工廠(chǎng)的管理數據化，可視化，讓從減少人工轉變成為不依賴(lài)與人。

清智智能系統軟件著(zhù)作權

清智智能V1.0系統

22寸顯示屏，可選配100寸大屏

1、本功能監視產(chǎn)線(xiàn)的機器人運作狀態(tài)和健康狀態(tài)，實(shí)時(shí)把控機器人的各種狀態(tài)，對可能存在的故障實(shí)時(shí)預判和預防措施

2、通過(guò)生產(chǎn)管理界面可以實(shí)時(shí)監控產(chǎn)線(xiàn)所制造產(chǎn)品的完成量和未完成量，每時(shí)每日每月的產(chǎn)量；

3、對整線(xiàn)的刀具的壽命進(jìn)行管理，滾動(dòng)顯示刀具壽命；

4、對整線(xiàn)的物料儲量和上料時(shí)間規劃，讓物料量清晰量化；

5、本界面可用戶(hù)自擬定，依據產(chǎn)線(xiàn)狀態(tài)自擬定功能模塊

6、系統標準配置工件檢測、智能工件清潔、檢測管理界面，用戶(hù)添加相對應硬件即可應用；

本系統可在局域網(wǎng)中使用，可投屏至手機、Pad使用，讓管理簡(jiǎn)單便利；

產(chǎn)線(xiàn)的控制界面

1、產(chǎn)線(xiàn)控制采用12寸PAD作為無(wú)線(xiàn)調試使用，標準配置聯(lián)想或華為；

2、產(chǎn)線(xiàn)控制簡(jiǎn)單直觀(guān)，對操作基本無(wú)要求，產(chǎn)線(xiàn)運作速度可調整，可以自擬定；

3、直觀(guān)顯示當前程序和當前模式，清智智能系統控制產(chǎn)線(xiàn)為高柔性度產(chǎn)線(xiàn)，滿(mǎn)足多產(chǎn)品快速切換線(xiàn)制造，多品種混線(xiàn)制造、自動(dòng)切換線(xiàn)制造，針對不同的產(chǎn)品我們擁有多種模式和程序；

4、產(chǎn)線(xiàn)運作均有動(dòng)作提示，未滿(mǎn)足動(dòng)作的，均能提示，安全、簡(jiǎn)單、直觀(guān)；

產(chǎn)線(xiàn)模式選擇，真正的快速切換線(xiàn)制造

1、因為每種產(chǎn)品加工工藝不同，所以用戶(hù)需要依據工藝搭配不同產(chǎn)線(xiàn)運作模式進(jìn)行，模式選擇是產(chǎn)線(xiàn)柔性化最關(guān)鍵的技術(shù)，清智智能系統可以通過(guò)切換不同模式，轉變產(chǎn)線(xiàn)的不同的運作方式，此類(lèi)均為客戶(hù)自擬定；

2、標準配置3中模式，也可按照客戶(hù)需求制作定制化模式；

清晰可見(jiàn)的功能設定界面

1、程序切換，依據加工工件的切換，切換產(chǎn)品的運動(dòng)程序，實(shí)現整線(xiàn)制造產(chǎn)品的切換；

2、機床狀態(tài)管理，可任意開(kāi)啟和關(guān)閉與每一條機床的合作，在機床檢修、更換刀具時(shí)更安全可靠；

3、產(chǎn)線(xiàn)點(diǎn)位示教系統對整個(gè)產(chǎn)品線(xiàn)的產(chǎn)品進(jìn)行定位校正；

4、復合工作和料庫的設定均為自擬定設定，便于切換不同工件在產(chǎn)線(xiàn)制造；

5、機器人的零點(diǎn)的設定；

6、機器人程序的新建、編輯功能；

50個(gè)運動(dòng)程序的新建、編輯、存儲、刪除，本產(chǎn)線(xiàn)可滿(mǎn)足自由切換50個(gè)產(chǎn)品制造

1、用戶(hù)根據工件在產(chǎn)線(xiàn)上制造選擇新建一個(gè)程序，新建程序先選擇模式后進(jìn)行產(chǎn)線(xiàn)的所有點(diǎn)位示教，保存后即生成該產(chǎn)品的整個(gè)運動(dòng)程序，操作簡(jiǎn)單；

2、用戶(hù)根據產(chǎn)線(xiàn)所加工產(chǎn)品的不同，可自由切換產(chǎn)品的產(chǎn)線(xiàn)運作程序，快速便捷；

產(chǎn)線(xiàn)中所有機床刀具壽命管理

1、產(chǎn)線(xiàn)中所有機床的額定刀具壽命管理，滾動(dòng)顯示產(chǎn)線(xiàn)刀具壽命值

2、讓管理便捷且簡(jiǎn)單

系統標準配置工件檢測功能（不含硬件）

1、記錄工件檢測數據和數據的追溯

2、本功能需要搭配硬件使用

物料管理系統（不含硬件）

1、錄入各個(gè)倉位物料，物料數據可視化量化

2、本功能需要搭配硬件使用

清晰的信號交付列表，故障和停機原因快速查找和識別

1、提供完成產(chǎn)線(xiàn)的所有信號交付的IO連接信號顯示，編入判斷產(chǎn)線(xiàn)連接信號

2、產(chǎn)線(xiàn)所有傳感器信號部分的顯示，便于識別所有傳感器信號，快速判斷原因；

3、全面功能的報警中心，提供歷史報警查詢(xún)、報警復位功能、提供報警解決方案，必要時(shí)提供遠程連線(xiàn)服務(wù)支持

清智智能V2.0系統

清智智能系統V2.0，是基于PC端的強大企業(yè)級智能軟件，基于CS工控架構和BS云端數據架構，包含了V1.0系統所有功能的同時(shí)，提供完整的DNC和MDC技術(shù)，可對數控機床刀具的動(dòng)態(tài)壽命監測，對整個(gè)產(chǎn)線(xiàn)數據采集、計算、預警和呈現，除了智能控制，還包含了企業(yè)ERP系統板塊，智慧MES生產(chǎn)管理板塊，智能倉儲WMS板塊，智慧辦公OA板塊，可依據客戶(hù)需求拓展和選擇板塊搭配產(chǎn)線(xiàn)使用；

設備數據實(shí)時(shí)獲取

實(shí)現機床開(kāi)關(guān)機、加工、維修等運行狀態(tài)實(shí)時(shí)監控

實(shí)時(shí)獲得機床加工及故障數據，為機床維修、車(chē)間安排生產(chǎn)、改善生產(chǎn)效率提供智能決策依據

刀具壽命監控，做到壽命預警，保障正常生產(chǎn)，避免不必要的損失

設備數據實(shí)時(shí)獲取

實(shí)現機床開(kāi)關(guān)機、加工、維修等運行狀態(tài)實(shí)時(shí)監控

實(shí)時(shí)獲得機床加工及故障數據，為機床維修、車(chē)間安排生產(chǎn)、改善生產(chǎn)效率提供智能決策依據

刀具壽命監控，做到壽命預警，保障正常生產(chǎn)，避免不必要的損失

解決困擾您數據問(wèn)題

設備工作狀態(tài)不能及時(shí)獲知，無(wú)法查詢(xún)歷史記錄！

設備工況及負載無(wú)法知情！

設備利用率、設備效率無(wú)從了解！

刀具壽命、刀具管理相關(guān)問(wèn)題不清不楚！

生產(chǎn)線(xiàn)數據、生產(chǎn)進(jìn)度等信息不能獲??！

生產(chǎn)數據、生產(chǎn)進(jìn)度等信息無(wú)法獲??！

生產(chǎn)現場(chǎng)不透明、統計圖表缺乏，管理難度極大！

機床設備的運行狀態(tài)只能現場(chǎng)看！

設備健康狀態(tài)智能等待機床出現故障時(shí)才能知曉！

機床設備的常規保養損耗智能等待報警后才知曉！

機床控制完全依賴(lài)于操作人員

支持的采集的數控系統

采集的架構

將生產(chǎn)現場(chǎng)不同類(lèi)型的機床設備、不同的數控系統統一聯(lián)網(wǎng)管理，網(wǎng)絡(luò )化的程序傳輸方式徹底根除傳統的磁盤(pán)、CF 卡、U盤(pán)拷貝的隱患和弊病。

數控程序的每一次更改和流轉都能夠追溯到人。

支持斷點(diǎn)續傳，并可實(shí)現自動(dòng)、手工、斷電斷點(diǎn)續傳，有自動(dòng)補包，缺損自動(dòng)補齊，字符自動(dòng)效驗機制，確保數控程序傳輸準確無(wú)誤，解決大型數控程序智能分段的問(wèn)題。4、能實(shí)現多臺機床的并行在線(xiàn)加工，機床執行后不保存代碼，適合模具、復雜曲面等大型程序加工。

產(chǎn)品樹(shù)和設備樹(shù)的管理模式，能便捷指派數控程序到相應產(chǎn)品或設備。

“版本對比”，比較兩個(gè)文件之間差異，確保數控程序文件版本的正確性。

流程管理功能，能靈活設置申請、校對、入庫審批、入庫等流程節點(diǎn)，實(shí)現數控程序管理的規范性。